超硬合金钻头定制-超硬合金钻头-川业五金，内冷铰刀

不同类型的钻头的作用也是有所不同的，那么一般钻头的种类都有哪些呢？不同种类的钻头的特点和用途都是什么呢？下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家说说。

1、麻花钻头：由钻头工作部分和柄部构成，是应用比较广的孔加工刀具，刃瓣强度和排屑性能通常为25°～32°；

2、扁钻头：切削部分为铲形，结构简单制造成本低，整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔；

3、深孔钻头：通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具，常用的有BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等；

4、扩孔钻头：有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。

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硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化，超硬合金钻头价格，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本，那么合金钻头加工异常要怎么处理呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。

1、钻头装夹不好，主轴本身跳动量过大：选用质量好的刀柄及夹具，校正主轴，每次装夹钻头时仔细测量与调整；

2、吃刀时产生偏差：提高刀具与机床的刚性，提高工件与夹具的刚性，采用吃刀性好的钻型，检查吃刀面的水平度；

3、切屑阻塞：重新选择钻头，刃沟槽型、螺旋角等，调整加工方法，进给速度的调整，采用分段阶梯式方法；

4、被切削材料中有硬***或硬块：分析被切削材料的性质，改变切削参数及加工方法。

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现在很多的机械加工时都会用到硬质合金钻头，一般来说硬质合金钻头的价格是比较高的，所以正确的运用钻头做到物尽其用是每一个机械加工从业者的责任。

硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIRlt;0.02，超硬合金钻头生产厂家，而摇臂钻，铣等机床因为功率较小，主轴精度差，超硬合金钻头，容易导致硬质合金钻头的早期崩损，应尽量防止。

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