涂层钻头生产厂家咨询***

钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS，钨钢钻头，以上钻头材料硬度逐级升高，正常情况下看钻头可否钻不钻得动工件或耐磨性，可把钻头的硬度和工件的硬度转化成HV韦氏硬度，如果钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，当然钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，钻头的寿命就越长。0mm以下皆采用直柄、锥柄钻头钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。

在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢，在一般金属材料上钻孔，配合使用金工钻头，钻头材质一般是高速钢，在混凝土材料和石材类材料中打孔，使用冲击钻，配合石工钻头，刀头材质一般为硬质合金。使用中心钻的目的是确保孔的准确***，主要考虑到短钻头非常坚硬，并且点移动不太可能偏斜，如果使用硬质合金钻头或螺旋钻长度的中心钻，通常不需要取样，与HSS相比，硬质合金本身非常坚硬，因此钻头将达到一个锋利的点。

东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。

用钨钢钻头加工时，并不希望切屑连成一长条排出。2、吃刀时产生偏差：提高刀具与机床的刚性，提高工件与夹具的刚性，采用吃刀性好的钻型，检查吃刀面的水平度。特别是在加工韧性比较强的材料时，切屑过长会发生切屑堵塞，从而损坏刀具，在这种情况下一般是停止进给，将切屑清除后再继续加工，这种方式称为阶段式进给，为了将切屑切断，可采用在钨钢钻头的切屑槽部分安装金属垫片的方法。

标准的开孔深度大为钻头直径的5倍，如果是刀柄上钎焊钨钢的刀片类型，深度可以达到钨钢钻头直径的7-8倍，当然那种情况下对切屑的处理很重要，当工作表面不平坦时，为了防止刀尖抖动而导致切削刃损坏，尽可能使用导向套筒，以便使钨钢钻头能以直线切入加工材料。钻头钻孔的时候，特别是还没钻里面的时候，空心钻头喜欢甩动，很影响钻孔精度，而且对钻孔速度的影响很大，那么空心钻头使用有时候甩动是什么原因。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。钻头材质主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以称作钨钢，钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，碳化物组份的晶粒尺寸通常在0。

东莞市川业五金有限公司深孔钻头具有高精度、***率和高一致性，凭借诚信、实力和产品质量获得业界的认可，那么在运行时深孔钻头需要遵循哪些规范？川业五金来告诉您。

1、调整深孔钻床速度、行程、装夹工具和工件时，及擦试机床时要停车进行；

2、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物，横臂和工作台不准有浮放物；

3、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除；

4、深孔钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品；

5、自动走刀需要选好进给速度，调好行程限位块，手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行，避免用力过猛导致事故的发生。