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丝攻发生磨损和崩刃以后，可以通过修磨***它的锋利性,一般情况下,主要是修磨刀齿前后角，当丝攻的切削刃经钝化或粘屑，因而降低其锋利性时，可以用柱形油石研磨切削刃的前面，研磨时，在油石上涂一些机油，油石掌握平稳，注意不要将刀齿的小圆角。

研磨后将丝锥清洗干净，当丝攻的刀齿磨损到极限成崩刀齿时，可在刀磨上用片状砂轮修磨刀齿的前面，修磨好后，用柱形油石进行研磨，提高刀齿前面和容屑槽的粗糙度，当丝攻的切削刃损坏时，可在一般砂轮上修切削刃后角，修磨时要注意切削锥的一致性，转动丝攻时，下一条刃齿的刃尖不要接触砂轮，以免将刀齿的刃尖磨掉。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥，直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大，一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢，螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。03mm，使用微粒子超硬合金材，可以TIALN镀膜处理，适用于热处理后硬度HRC50-63的模具钢，工具钢，特殊钢等。

合金丝攻端面切勿撞刀，攻牙时，被加工件需稳定挟持，不可晃动，***须精准，不得偏离加工中心线，攻牙机主轴偏移不能过大，加工转速应在合理范围内，不宜在过慢转速下加工，参考转速约为高速钢之1.2~1.8倍，需依照实际尺寸大小与牙距粗细之关系及机床之稳定性调整适合之转速。钨钢丝锥的基本结构是一个轴向开槽的外螺纹，在钨钢丝锥的切削部分上铲磨出锥角2Ф，以使切削负荷分配到几个刀齿上，校正部分有完整的齿形，以控制螺纹参数并引导丝锥沿轴向运动，柄部方尾供与机床联接，或通过扳手传递扭矩。

使用合金丝攻时，务必使用切削液，特别在加工高硬度，难切削材料，更应妥善选择应用切削液增加丝攻使用时之冷却、润滑特性，如加工不锈钢，牙距1.25以上之尺寸建议采用数控中心机专用之行星式螺纹铣牙刀，合金丝攻如过于锋利，应立即联系厂家进行处理，将可适时减缓吃牙、乱牙现象，维持螺纹加工之稳定性。对于丝锥的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，槽型，精度，设备，转速及被加工材质，硬度，操作员工的素质等，多有关系的，选用丝锥时，对丝锥的原始材质，热处理，槽型要特别留意，针对不同的加工孔，建议选择不同类型的丝锥。

东莞市川业五金有限公司始终坚持高品质、好服务、快速度的经营方针，本着严谨的工作作风、诚信的服务宗旨，品牌经营、团结创新的工作理念，以满足客户需求为目标！为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。

钨钢挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹，因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻，此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。

挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢，挤压丝攻的切削部分有四牙与二牙两种，无给油无铁屑挤压丝攻攻牙时无须使用切削油，可避免攻件钢材受切削油而变质的可能性，亦能除去攻件洗净的过程。

东莞市川业五金有限公司2012年起公司不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，五轴刀具测量仪等***刀具生产设备，完善了从铣削刀具、孔加工刀具、车削刀具、螺纹刀具这四个系列刀具的生产工艺，大大提升了刀具的稳定性和可靠性。