硬质合金刀片供应商***团队在线服务,川业钨***片制作

硬质合金数控刀片常用的刀片形状有正三边形、四边形、五边形、凸三边形、圆形和菱形等，可将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的刀具，刀片廓形的内切圆直径是刀片的基本参数，其尺寸（毫米）系列是5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4等，常用的刀片公差等级有精密级(G)、中等级(M)和普通级(U)3种，可按需要选用。5、刀具使用达到正常磨钝时，必须进行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。下面东莞市川业五金有限公司来给大家一下硬质合金数控刀片的不同型号特点。

1、YBC151：高耐磨性的基体与MT-TICN、厚AL2O3、TIN涂层的组合，适合于钢材的精加工；

2、YBC251：刃口安全性良好的韧性基体于MT-TICN、厚AL2O3、TIN涂层的组合，适合于钢材的半精加工；

3、YBD151：高耐磨性基体与MT-TI(CN)、厚AL2O3、TIN涂层的组合，适合于铸铁材料的精加工及半精加工；

4、YBM251：韧性和强度好的基体与TICN、薄AL2O3、TIN涂层结合，适合不锈钢的半精加工及粗加工。

东莞市川业五金有限公司始终坚持高品质、好服务、快速度的经营方针，本着严谨的工作作风、诚信的服务宗旨，品牌经营、团结创新的工作理念，以满足客户需求为目标！为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。

切削常用的刀片材料主要有高速钢、硬质合金、陶瓷等，硬质合金耐磨抗弯强度高，冲击韧性好，高硬度，硬质合金有较低的摩擦系数，可降低切削时的切削力及切削温度，大大提高刀片耐用度，适于高硬度材料和重载车削粗加工”是车削刀片材料的不二之选。

用硬质合金刀片提高重型加工的车削速度，是提高生产率的关键之一，也是缩短生产循环期的有利因素，工序中分几个行程切除大余量，每次的切削深度很小，而利用硬质合金刀片的切削性能，切削速度就会大大提高，从而提高了生产效率，使用寿命长减少了成本利润。在新兴的科技信息时代，硬质合金刀片企业应通过确立自己的品牌，实施品牌战略，使企业获得发展源源不断的动力，获得充足的发展空间，抢占更多的市场份额，品牌经营是硬质合金刀片企业实现跨越式发展的必由之路。

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当使用硬质合金进行切断操作时，正确安装刀具是非常重要的，如果切削刃和工件接触位置不正确，刀具可能崩刃或者损坏工件，有时甚至损坏机床，那么刀片安装使用需要注意哪些事项呢？东莞市川业五金有限公司来告诉您。

1、首先仔细清洁锁紧区域并将切断工具安装在六角转塔上，然后用一指示表测量长度为100mm的行程上的刀具偏差，该偏差不应超过1mm；

2、通常检测刀具是否垂直的方法是检查产生的切屑，如果工件产生的切屑以长丝状流向一侧，这可能是刀具安装不正确；

3、有时刀具一点轻微的碰撞也会引起偏差，因此在安装后尽早检查切断工具的切削条件是一个好的办法，这样做可有助于识别和防止严重的刀具失效。

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