跳牙丝锥批发信赖推荐 川业钨***具厂

钨钢丝攻针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量—前面的下凹程度，对于高强度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，以增加切削刃强度，下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合，但下凹量过大，切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹，一般情况下，长屑材料需较大的前角和下凹量，以便卷屑和断屑。

钨钢丝攻攻丝属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的，为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题，如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。

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有些螺纹孔因为所在的位置或零件外形的限制，不合用于机攻螺纹，非标丝攻一般也常采用手攻螺纹，但手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大，所以我们只有采取准确的攻螺纹方法，才能保证手攻螺纹的加工质量。

超硬质丝锥的初始位置在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻滚动铰杠，当丝锥旋转1～2圈后，从正面或侧面观察丝锥是否与工件基面垂直，必要时可用直角尺进行校正，一般在攻进3～4圈螺纹后，非标丝攻的方向就基本确定。

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非标丝攻的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，槽型，精度，设备，转速及被加工材质，硬度等，选用丝锥时，对丝锥的原始材质，热处理，槽型要特别留意，针对不同的加工孔，建议选择不同类型的丝锥。

非标丝攻在实际操作中，对刃口的修磨是很重要的，特别是对不锈钢系列，挤压丝攻可以采用分次切削，以及导向的加长，钨钢丝攻切削口应磨成下角来增加丝锥的强度，同时冷却与润滑要跟上，丝锥的使用寿命也是比较长的，建议对具体情况具体对待。

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