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平面铣削时，面铣刀直径尺寸的挑选是需要要点考虑的问题之一，对于面积不太大的平面，宜用直径比平面宽度大的面铣刀完成单次平面铣削，平面铣刀抱负的宽度应为材料宽度的1.3～1.6倍。

对于面积太大的平面，由于遭到多种冈素的限制，如考虑到机床功率、刀具和可转位刀片几许尺寸、安装刚度、每次切削的深度和宽度以及其他加工要素，而铣刀刀具直径不可能比加工平面宽度更大时，宜选用直径大小适合与的面铣刀分屡次走刀铣削平面，特别是平而粗加工时，切深大，余量不均匀，且考虑到机床功率和工艺系统的受力，故铣刀直径不宜过大。

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铣刀根据刀齿的直径大小，可以分为疏齿、细齿、密齿，疏齿应用于工件的粗加工，其每25.4mm直径用1～1.5片刀片，容屑空间较大，这种刀具用于能产生连续切屑的软材料的切削，选用长一点的刀片、大宽度切。

密齿有利于平稳条件下的加工，一般用于铸铁的粗加工，也适用于高温合金的浅切削、窄切削和无需容屑空间时的切削，密齿应用于精铣，其轴向切深为0.25～0.64mm，每齿的切削负荷小，所需功率不大，如用于薄壁材料的加工，齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的刀齿数目，切削期间的应至少有一把刀片在切削，以避免铣削冲击，导致刀具的损坏和机床的超负荷。

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铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀以及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀一般采用高速钢，特别是钨、钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度比W18Cr4V提高了1～2倍。

采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或者薄壁件，切削轻快，振动较小，切屑易碎，工件不易变形，用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。

钨钢铣刀西方称其为钨金，具有其他材料难以比拟的特质，硬度可达莫氏硬度8.9--9.1，是18K黄金的10倍，铁金的4倍，高硬度使得钨钢铣刀非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题，钨钢经高度抛光后，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。

钨钢铣刀的耐腐蚀性能好，通过测试，完全不腐蚀，不褪色，不变色，不***，不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的，钨钢铣刀必须正确牢团地安装在刀架上，一般钨钢铣刀刀头伸出长度不超过刀杆厚度的两倍，能看见刀尖车削即可。

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