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丝攻在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置，一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误，以后只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏，攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑，攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转，在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，建议用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响，机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性，机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

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非标丝攻适用被削材低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、铜及其合金铸物等不产生粉碎切屑的材料，相对钢件的加工效果更好，非标丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。

挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢，涂覆TIN涂层的挤压丝攻的校对部倒锥有四牙与二牙两种，使用挤压丝攻时，需配合其精度要求而选择下孔的尺寸，才能塑压出高质量的螺纹，针对材料特性及镀层情况我们备有多种不同精度等级的挤压丝攻以供客户使用。

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钨钢丝攻由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状，钨钢丝攻通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝攻一次攻成。

当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝攻，即用2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工，成组丝攻有等径和不等径两种设计，等径设计的丝攻，各支仅切削锥长度不同，不等径设计的丝攻,各支螺纹尺寸均不相同，只有至后一支才具有完整的齿形，不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。

东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。