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按照硬质合金钻头直径的不同，其可分为两种刃形，外径4mm以下的钻头采直线刃形，其特点为切削刃为直线、外周前角为负的设计，即使直径较小也确保刀具的刚性，同时确保刃部强度和低切削阻力；外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形，其具有较宽的切削槽设计，能更好的排出切屑。

为避免硬质合金钻头主切削刃过于锋利，而造成崩刃，会对其主切削刃进行负倒棱，针对不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，针对钢件负倒棱值取0.06-0.08mm，铸铁0.08-0.10mm，不锈钢0.02-0.03mm，铝合金0.01-0.015mm，负倒棱钝化量测量是在双镜头五轴测量仪上直接测量出的。

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整体硬质合金钻头的刃磨和强化在刀具使用过程当中起到举足轻重的作用，硬质合金钻头独特的刃磨和强化不仅能提高刀具的加工效率，而且可以改善被切削工件的表面质量和孔的精度。

硬质合金钻刃部涂层处理对其影响巨大，涂层之后其耐磨性增加，孔的表面质量提升，能很好的改善断屑和排屑，使用寿命增加5-10倍不等，目前涂层技术的高速发展，以前是TiN涂层，而现在是TiAlN、TiCN以及复合涂层等。

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定心钻形状外形短粗，排屑槽很短，刚性佳，合金定心钻效果更佳，它的钻尖几何形状刚好够在工件表面钻出一个浅孔；与标准钻头相比，定心钻的横刃很薄，可对工件材料起到有效的切削作用。

定心钻在不断发展变化，其功能也不再局限于钻削定心孔，例如还可以进行铣边缘，钻铣刀一体，角度还可以为60°、90°、118°、135°和140°等，可用于多种加工：钻削定心孔、孔孔、雕刻、倒角和去除边缘毛刺等。

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合金钻头是中一种常见的合金制品，其特性是具备很高的强度和耐磨性能，由于硬质的合金钻头价钱较为高，恰当应用硬质的合金钻头，保证用其所长，如何正确应用硬质的合金钻头？东莞市川业五金有限公司来给大家说说。

硬质的合金钻头可运用于数控车床，数控加工中心等输出功率大、钢度好的数控车床，而且应确保尖刀颤动TIRlt;0.02，而摇臂钻床，全能铣等数控车床因为功率较小，主轴轴承精密度差，非常容易造成硬质的合金钻头的初期崩损，应尽量减少。

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